गाळ प्रक्रियांमध्ये, सर्व यांत्रिक डीवॉटरिंग उपकरणे कार्यक्षमतेने चालण्यासाठी फ्लोक्युलेशन ही एक आवश्यक पूर्वअट आहे.
बेल्ट फिल्टर प्रेस, ड्रम थिकनर, स्क्रू प्रेस, सेंट्रीफ्यूज किंवा एकात्मिक डीवॉटरिंग सिस्टम वापरत असला तरी, उपकरणात प्रवेश करण्यापूर्वी गाळाचे पुरेसे फ्लोक्युलेशन होणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे स्थिर आणि सुसंरचित फ्लॉक्स तयार होतात.

जेव्हा हे महत्त्वाचे पाऊल पूर्ण होते तेव्हाच डीवॉटरिंग सिस्टम तिची अपेक्षित कामगिरी करू शकते, उच्च थ्रूपुट, डीवॉटर केलेल्या गाळातील कमी आर्द्रता आणि कमी ऑपरेटिंग खर्च साध्य करू शकते.

१. फ्लोक्युलेशन इतके महत्वाचे का आहे?

फ्लोक्युलेशन हे विशिष्ट रसायन नाही तर घन-द्रव वेगळे करण्यापूर्वीची एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया आहे.
त्याचा उद्देश गाळातील सूक्ष्म कणांना रासायनिक अभिक्रियांद्वारे मोठ्या आणि अधिक संक्षिप्त फ्लॉक्समध्ये एकत्रित करण्याची परवानगी देणे आहे, जेणेकरून ते:

• गुरुत्वाकर्षण किंवा दाबाने ते अधिक दाट आणि सहजतेने विघटित होऊ शकते.

• जास्त बारीक राहू नका आणि पाण्याच्या प्रवाहाबरोबर पळून जाऊ नका.

थोडक्यात:स्थिर फ्लॉक्सशिवाय, कार्यक्षमतेने पाणी काढून टाकता येत नाही.

२. खराब फ्लोक्युलेशनमुळे कोणत्या समस्या उद्भवतात?

जेव्हा फ्लोक्युलेशन पुरेसे नसते, तेव्हा डीवॉटरिंग दरम्यान खालील समस्या उद्भवण्याची शक्यता असते:

गाळ केकमध्ये कमी घन पदार्थांचे प्रमाण आणि जास्त आर्द्रता:
सैल फ्लॉक स्ट्रक्चर्समुळे उपकरणांची दाब देण्याची क्षमता कमी होते, ज्यामुळे पाणी काढणे कठीण होते.

वाढलेला रसायनांचा वापर आणि वाढलेला ऑपरेटिंग खर्च:
जेव्हा फ्लोक्युलेशन खराब कामगिरी करते, तेव्हा ऑपरेटर अनेकदा डोस वाढवतात, तरीही डीवॉटरिंग कामगिरी मर्यादित राहते.

गाळ वाहून जाणे, फ्लॉक ब्रेकअप आणि गढूळ गाळणे:
फिल्टरेटसह बारीक कण धुतले जातात, ज्यामुळे ते ढगाळ होते आणि उपकरणांमध्ये अडथळे किंवा झीज होण्याची शक्यता असते.

उपकरणांची कार्यक्षमता कमी होणे किंवा अस्थिर ऑपरेशन:
अस्थिर फ्लोक्युलेशनमुळे संपूर्ण प्रक्रियेत साखळी प्रतिक्रिया निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीची विश्वासार्हता कमी होते.

फ्लोक्युलेशन चाचणी करणे

                            उजवीकडील फ्लॉक्युलेशनचा परिणाम उत्कृष्ट आहे.

३. चांगल्या फ्लोक्युलेशनमुळे उपकरणांची कार्यक्षमता कशी सुधारते?

जास्त घन पदार्थांचे प्रमाण:
डेन्सर फ्लॉक्समुळे दाब, गुरुत्वाकर्षण किंवा कातरणे यासारख्या शक्तींद्वारे पाणी अधिक सहजपणे बाहेर काढले जाऊ शकते.

अधिक स्थिर थ्रूपुट:
सुस्थितीत असलेले फ्लॉक्स ऑपरेशन दरम्यान अबाधित राहतात, जास्त दाब सहन करू शकतात आणि सातत्यपूर्ण प्रक्रिया क्षमता राखण्यास मदत करतात.

कमी ऑपरेटिंग खर्च:
प्रभावी फ्लोक्युलेशनमुळे रासायनिक प्रमाण कमी होते, फिल्टर बेल्ट धुणे कमी होते आणि यांत्रिक झीज कमी होते.

अधिक स्वच्छ गाळणे:
कण पाण्यासोबत बाहेर पडत नाहीत, ज्यामुळे स्पष्ट फिल्टरेट तयार होते जे डाउनस्ट्रीम ट्रीटमेंट आणि अनुपालनाला फायदा देते.

४. हायबर उपकरणे आणि फ्लोक्युलेशन प्रक्रियांमधील मजबूत समन्वय

गेल्या दोन दशकांमध्ये, हायबरने गाळ जाड करणे आणि पाणी काढून टाकण्याच्या उपकरणांच्या संशोधन आणि निर्मितीमध्ये विशेष कौशल्य प्राप्त केले आहे, ज्यात हे समाविष्ट आहे:

• बेल्ट-प्रकारचा गाळ जाडसर
• ड्रम-प्रकारचा गाळ जाडसर
• एकात्मिक जाडसर आणि पाणी काढून टाकण्याचे युनिट
• बेल्ट फिल्टर प्रेस, स्क्रू प्रेस आणि इतर घन-द्रव पृथक्करण प्रणाली

या सर्व अनुप्रयोगांमध्ये, योग्य फ्लोक्युलेशन हा उच्च-कार्यक्षमतेच्या ऑपरेशनचा पाया आहे.
म्हणून, जरी आम्ही फ्लोक्युलंट विकत नसलो तरी, आम्ही प्रकल्पांदरम्यान संपूर्ण तांत्रिक सहाय्य प्रदान करतो, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• डोसिंग पॉइंट, मिक्सिंग वेळ आणि डोस मूल्यांकन यासारख्या इष्टतम फ्लोक्युलेशन परिस्थिती निश्चित करण्यासाठी पायलट चाचण्यांमध्ये ग्राहकांना मदत करणे.
• आमच्या मशीनशी सुसंगत डोसिंग, मिक्सिंग आणि रासायनिक तयारी उपकरणांसाठी सिस्टम डिझाइन प्रदान करणे.
• साइटवरील गाळाच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित व्यावसायिक शिफारसी देणे

व्यापक प्रक्रिया मार्गदर्शन आणि सुव्यवस्थित उपकरण उपायांद्वारे, आम्ही ग्राहकांना स्थिर, नियंत्रणीय आणि कार्यक्षम फ्लोक्युलेशन साध्य करण्यात मदत करण्याचे उद्दिष्ट ठेवतो.आधीगाळ निर्जलीकरण प्रणालीमध्ये प्रवेश करतो.