फार्मास्युटिकल स्लजची वैशिष्ट्ये

औषधी सांडपाणी प्रक्रियांमधून निर्माण होणाऱ्या गाळात बहुतेकदा सेंद्रिय पदार्थ, अवशिष्ट सक्रिय पदार्थ आणि बारीक निलंबित घन पदार्थांचे प्रमाण जास्त असते. त्याच्या जटिल रचनेमुळे, गाळ सहसा मजबूत चिकटपणा, कमी पारगम्यता आणि मंद पाणी सोडण्याचे प्रदर्शन करतो.

जर पाण्याच्या विसर्जनाच्या टप्प्यात योग्यरित्या लक्ष दिले नाही तर ही वैशिष्ट्ये प्रवाहाच्या प्रवाहाची हाताळणी, वाहतूक आणि विल्हेवाट यावर लक्षणीय परिणाम करू शकतात.

उच्च-व्हिस्कोसिटी गाळाचे निर्जलीकरण करण्यातील आव्हाने

महानगरपालिका किंवा सामान्य औद्योगिक गाळाच्या तुलनेत, औषधी गाळ यांत्रिक निर्जलीकरणादरम्यान कमी अंदाजे प्रतिसाद देतो. सामान्य समस्यांमध्ये असमान गाळ वितरण, गुरुत्वाकर्षण क्षेत्रात अपुरा निचरा आणि अस्थिर केक निर्मिती यांचा समावेश आहे.

जर प्रक्रिया व्यवस्थित नियंत्रित केली नाही, तर जास्त ऊर्जेचा वापर, वारंवार ऑपरेशनल समायोजन आणि विसंगत डीवॉटरिंग कामगिरी होऊ शकते.

पाणी काढून टाकण्याच्या धोरणाचे विचार

उच्च-स्निग्धता असलेल्या फार्मास्युटिकल गाळासाठी, टप्प्याटप्प्याने आणि नियंत्रित डीवॉटरिंग पद्धत अधिक योग्य असते. गुरुत्वाकर्षणाच्या निचऱ्याद्वारे पूर्व-जाड केल्याने यांत्रिक दाबण्यापूर्वी मुक्त पाणी हळूहळू काढून टाकता येते, ज्यामुळे दाबण्याच्या क्षेत्रावरील भार कमी होतो.

स्थिर गाळ भरणे, एकसमान वितरण आणि नियंत्रित दाबाचा वापर हे देखील ऑपरेशनल विश्वासार्हता राखताना सातत्यपूर्ण निर्जलीकरण परिणाम साध्य करण्यासाठी महत्त्वाचे घटक आहेत.

बेल्ट फिल्टर प्रेसची भूमिका

बेल्ट फिल्टर प्रेस सामान्यतः फार्मास्युटिकल स्लज ट्रीटमेंटमध्ये वापरले जातात कारण ते सतत कार्यरत असतात आणि तुलनेने सौम्य डीवॉटरिंग यंत्रणा असते. गुरुत्वाकर्षण जाड होणे आणि प्रगतीशील बेल्ट प्रेसिंग एकत्र करून, या प्रणाली स्थिर ऑपरेशन राखताना उच्च-स्निग्धता स्लजच्या वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेऊ शकतात.

योग्य कॉन्फिगरेशन आणि प्रक्रिया नियंत्रणासह, बेल्ट फिल्टर प्रेस विश्वसनीय गाळाचे प्रमाण कमी करण्यास मदत करू शकतात आणि औषधी सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये एकूण कार्यक्षमता सुधारण्यास हातभार लावू शकतात.